I. Сумісні типи підкладок
Срібна гаряча фольга забезпечує широку сумісність із широко використовуваними промисловими субстратами. Основні сумісні опції включають: папір/коробка без попередньої-обробки, що дозволяє здійснювати пряме та міцне гаряче тиснення; полярні пластики, такі як ПЕТ, ПВХ та АБС, де клейовий шар швидко змочує поверхню та твердне за допомогою термічного плавлення, щоб відповідати стандартам міцності на розрив; не-полярні пластики, такі як PE та PP, оброблені коронним розрядом, що вирішує проблеми з адгезією; гнучкі спеціальні версії, придатні для шкіри та тканин, стійкі до згинання без відшарування; і високо{3}}температурні спеціальні версії, сумісні з металевими основами, як-от алюміній і нержавіюча сталь, утворюючи надійні механічні зв’язки, щоб задовольнити потреби підкладок у пакуванні, побутовій техніці, автомобільній та інших галузях промисловості.
II. Несумісні типи підкладок
Через властиві обмеження властивостей деякі субстрати мають низьку сумісність або зовсім не сумісні з цим матеріалом. До них належать: необроблені не-полярні пластики, такі як PE та PP, надто низька поверхнева енергія яких перешкоджає адгезії клею, що призводить до легкого загального відшаровування після гарячого тиснення; матеріали з високою -шорсткістю, такі як деревина та сира гума, де шар фольги не може повністю приклеїтися, що спричиняє отвори та бульбашки; матеріали, вкриті шарами з низьким поверхневим натягом, як-от силікон і фторвуглець, до яких клей ледь прилипає без ефекту з’єднання; невисохлі пористі підкладки, які виділяють водяну пару при високих температурах, що призводить до помутніння шару фольги; і чутливі до низьких температур пластики з температурою термічної деформації <80 градусів, де температури гарячого штампування спричиняють деформацію та плавлення основи.
III. Сумісні процеси та обладнання
У промисловому виробництві цей матеріал бездоганно інтегрується з різними основними процесами та обладнанням. Він сумісний з різними машинами гарячого тиснення, повністю відповідаючи діапазону параметрів 80-температури 180 градусів і тиску 0,3-0,6 МПа, не вимагаючи модифікації обладнання. Він сумісний із наступними процесами, такими як ламінування, УФ-затвердіння, звичайне висічення-і термічне зварювання при температурі нижче 120 градусів, при цьому проблем із якістю можна уникнути, вибравши відповідну спеціальну версію. Він адаптується до високих{10}}ритмів виробництва 10-50 м/хв, підтримуючи адаптацію невеликих серій до великомасштабного виробництва мільйонів одиниць, з високою стабільністю для продуктів в тій самій партії, щоб задовольнити різноманітні виробничі потреби.
IV. Несумісні процеси та сценарії
Цей матеріал має низьку сумісність із певними спеціальними процесами, середовищами та вимогами. Він не витримує жорстких процесів, таких як термозварювання вище 120 градусів або ультрафіолетове затвердіння понад 30 секунд, що легко спричиняє карбонізацію та знебарвлення шару фольги. Він непридатний для зовнішніх середовищ із тривалим -впливом високої вологості та сильного УФ-випромінювання, оскільки це прискорює окислення та втрату блиску. У сценаріях, пов’язаних із контактом із сильними розчинниками, такими як ацетон і толуол, шар фольги розчиняється та відшаровується. Через недостатню зносостійкість стандартних версій він не може відповідати -вимогам високочастотного контакту щодо зносостійкості понад 500 циклів. Крім того, продукти без екологічної сертифікації несумісні зі сценаріями, що вимагають суворої відповідності, наприклад, застосування в контакті з харчовими продуктами та експорт ЄС.