Різниця в принципі процесу
Рішення Scodix використовує цифровий, пластинчастий-менш низький-принцип підвищення температури, використовуючи п’єзоелектричні друкуючі головки для нанесення спеціального УФ-полімеру. Він завершує нанесення фольги шляхом позиціонування, активації, приклеювання фольги та остаточного УФ-затвердіння. Весь робочий процес виконується за низької температури та низького тиску, незалежно від металевих тиснень, з 3D-текстурою, реалізованою за допомогою укладання крапель чорнила; звичайним аналогом є процес формування-гарячого пресування, який використовує нагріті вигравірувані матриці з латуні або магнієвого сплаву, синхронно здійснюючи перенесення фольги, фізичне тиснення та формування рельєфу за високої температури та тиску, повністю покладаючись на формування форми.
Різниця у виготовленні пластин і ефективності зміни роботи
Система Scodix не потребує жодних фізичних штампувальних пластин чи форм для тиснення, лише PDF-файл дизайну для початку виробництва. Зміна роботи зазвичай займає близько 15 хвилин без часу на виготовлення форми, що забезпечує миттєву перевірку проб і швидку зміну зразків. Традиційні процеси термічного штампування мають бути оснащені-зробленими на замовлення 3D-металевими пластинами та відповідними нижніми штампами, із загалом часом виконання 3–7 днів. Зміна роботи передбачає розбирання матриці, повторне складання та калібрування тиску та температури, що займає набагато більше часу, ніж цифровий метод, і не підходить для частих переглядів конструкції.
Різниця в обсязі замовлення та структурі вартості
Застосування Scodix не стягує плати за пластини та має низькі витрати на перевірку, що робить його-ефективнішим загалом для малих-серій та індивідуальних замовлень (від сотень до кількох тисяч штук). Він також підтримує пряме створення змінних даних і персоналізованих шаблонів. Звичайне тиснення-має високу-часову табличку-, що вимагає амортизації великих тиражів; вартість одиниці стає значно нижчою, ніж цифрові рішення для замовлень понад 10 000 штук, тоді як невеликі тиражі страждають від високої загальної вартості через розподіл вартості пластин.
Різниця в ефектах 3D і текстури
Цифровий процес Scodix контролює висоту рельєфу за допомогою багато{0}}шарового укладання крапель чорнила, створюючи тактильний шар приблизно до 250 мкм. Він підтримує такі складні ефекти, як градієнтна фольга, тонкі лінії, мікротекст і випадкові текстури з гострими краями та високою творчою свободою. Для традиційних процесів термічної фольги висота та текстура рельєфу визначаються глибиною вигравіруваного штампа, що краще підходить для глибоких, -ударних рельєфних ефектів, але обмежене в градієнті та над-виразі тонкої текстури, з візерунками, які повністю фіксуються формою.
Різниця в діапазоні сумісних підкладок
Завдяки низькій{0}}температурі та низькому{1}}тиску технологія Scodix майже не створює ризику термічного пошкодження чи деформації підкладок, сумісна з різними чутливими матеріалами: крейдованим папером, тонким папером, спеціальним папером, шкірою, льоном і деякими пластиками. Традиційні процеси обробки фольгою під високим-температурою та високим{4}}тиском більше підходять для товстих, стійких- і тиску-твердих пакувальних матеріалів, таких як суцільний вибілений картон і сірий картон. Тонкий папір, термо-чутливі матеріали та гнучкі підкладки схильні до вигоряння, деформації та зминання.
Різниця у виробничому позиціонуванні та сценаріях застосування
Рішення Scodix призначене для високо-малотиражів, перевірки, обмежених{1}}тиражів подарункових коробок, культурних і творчих продуктів, а також друку змінних даних, ідеально підходить для сценаріїв, що вимагають швидкої доставки та налаштування: упаковка косметичних зразків, святкові обмежені подарункові коробки, персоналізовані брошури тощо. Звичайні процеси термічного тиснення орієнтовані на стандартизоване масове виробництво, широко використовуються в бестселерних алкогольних продуктах- та тютюнова упаковка, стандартні розкішні подарункові коробки, обкладинки з довгостроковим-фіксованим-дизайном та інше промислове виробництво зі стабільними замовленнями та незмінними шаблонами.
Резюме основного технічного порівняння
У цьому розділі пояснюється основний контраст між інноваційною цифровою системою фольги та давно-відомим механічним процесом, підкреслюючи, чому 3D-гаряче тиснення стало еталоном для вдосконалення преміальної упаковки.
Практичний посібник із застосування
Для брендів, які прагнуть до гнучкої настройки та швидкої ітерації, цифровий робочий процес Scodix пропонує очевидні переваги; для великих-стандартизованих проектів традиційний процес термічного тиснення-залишається надійним, а обидва можуть доповнювати один одного, щоб розширити творчі межі 3D-гарячого тиснення у високоякісному-друкі та пакуванні.